В данной статье, мы постараемся полностью предоставить Вам понимать, что такое дпк, процесс производства дпк, применение и его характеристики.
Условные обозначения:
ДПК - древесно-полимерный композит, сокращенные названия "деревокомпозит, деревопласт, жидкое дерево, дерево-пластик, полимерное дерево, вечное дерево, композитное дерево...)
Полимер - связующее в ДПК (полиэтилен, пвх, полипропилен и т.п.)
Аддитивы - вещества, которые различны по составу и своим свойствам и используются в процессе производства продукции из ДПК.
Немного из истории дпк
Годом появления ДПК принято считать 1977 год. Страна появления - Швеция. На начальном этапе жизни дпк, спрос на него оказался совсем не значительным, а износ технологического оборудования у производителя - довольно высокий. В связи с этим, производство дпк на несколько лет притормозилось.. и разработки в данной области возобновились лишь в 90-х годах и сразу в нескольких развитых странах, таких как Финляндия, Канада, Германия, Италия, Голландия, Япония и США. Наибольшим спросом дпк пользуется и восстребован в США, на которую приходится около 70% мирового использования этого материала.
О производстве ДПК
Профили, именно так называются изделия, изготовленные методом экструзии. Для производства профилированных изделий из дпк используют экструзионные линии, которые позволяют выпускать изделия из древесно-полимерного композита различной длины и сечения. Размеры изделия (сечения) определяются формующей головкой, которая называется "фильера". Мощность экструзионной линии для производства дпк, напрямую влияет на максимальные размеры выпускаемых изделий, а также на производительность. Качество линий, фильер, разработанной рецептуры и исходного сырья - основные факторы, которые влияют на качество готового изделия из ДПК.
Оборудование для производства ДПК
Для изготовления дпк в России используют экструзионные линии производства Китая, Италии и Германии. Наибольшую часть занимает китайское оборудование, так как позволяет с наименьшими финансовыми вложениями организовать производство ДПК.
Основные компоненты ДПК
Для производства ДПК, компоненты можно разделить на 3 группы:
- частиц измельченной древесины (древесная мука) - 30-80%
- полимера (ПЭ, ПП, ПВХ и т.д.) - 5-50%
- комплекса специальных добавок (модификаторы), которые улучшают свойства ДПК и получаемой продукции - 1-10%.
Рецептура дпк зависит от вида и условий эксплуатации самих изделий, оборудования, основных исходных компонентов и в каждом случае подбирается индивидуально.
Основные свойства и применение дпк
ДПК соединил в себе все положительные свойства пластика и дерева. Такие изделия на ощупь и по запаху напоминают дерево, но в то же время выгодно отличают за счет характеристик пластика:
• не гниют;
• не ссыхаются;
• не плесневеют;
• не поддаются воздействию температуры, ультрафиолетовых лучей;
• являются прочными;
• устойчивы к химическим веществам;
При этих свойствах изделия из ДПК поддаются обработке теми же инструментами, что и древесина – их можно клеить, строгать, пилить, скреплять при помощи болтов и гвоздей, а также окрашивать и наклеивать декоративную пленку.
ДПК и Экология
ПП и ПЭ - полимерный материалы, которые не токсичны, в отличии от ПВХ, а также безопасны для окружающей среды. По причине содержания хлора в составе ПВХ необходимо вводить больше добавок для стабилизации этого элемента, для нормальных климатических условий и чтобы обеспечить защиту окружающей среды.
